硬度降低是什么原因（硬度降低怎么办）

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1、t10回火硬度先升高是因为在回火的初期，由于温度高，组织转变比较快，随着温度的降低，组织转变减慢，因此回火硬度先升高后降低。T10回火硬度先升高后降低的原因主要是由于回火温度的变化导致组织转变的差异。

2、在回火过程中，回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。回火温度越高，钢的硬度越低。

3、当回火温度超过250℃以后，由于ε-碳化物转变为渗碳体以及渗碳体的聚集长大，钢的硬度随回火温度的升高直皇直线下降。在较低温度（200-300℃）回火时，因淬火引起的内应力被消除，钢的屈服强度和抗拉强度都得到提高。

4、T10钢热处理（淬火、低温回火）后硬度不均匀的原因可能有：淬火保温时间不够；淬火冷却介质的冷却能力不够；表面有局部脱碳现象。

5、通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。钢铁工件在淬火后具有以下特点：得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。存在较大内应力。力学性能不能满足要求。

6、淬火后的钢回火温度越高其硬度越高是真的。淬火后的钢回火温度越高就会导致钢的内部更加的紧密，更加的脆，相应的硬度也会更加的高。所以淬火后的钢回火温度越高其硬度越高是真的。

硬度降低是什么原因（硬度降低怎么办）

（1）药粉末太粗大是影响片剂硬度的直接因素。中药粉末太粗大，在压片时颗粒间的间距大，降低了颗粒的内聚力，不易成型，降低了中药片剂的硬度。因此，生产中药片剂用的中药粉末细度必须在100目以上。

大体有三个方面原因：原料本身过于松泡。颗粒中粘合剂不足。压片机压力不足。针对问题调整解决。

主要原因：粘性力差，、压缩压力不足等。解决方法：加粘合剂、调节压片机压力。如果已经压出片子了，可以用摇摆颗粒机破碎掉，再压，该能达到你的要求，不行的话再破碎、再压。

是压力片太小。片剂硬度不合格的主要原因之一可能是压力片太小，导致片剂受压时间不足或压力不够，影响片剂的粘合力。为了提高片剂的硬度，可以增加压力片的大小，延长片剂受压时间，增加压力。

1、这些新组织的硬度均低于淬火马氏体，所以，使得回火后的材料的硬度下降。

2、随回火温度升高，回火产物依次为回火马氏体，回火托氏体和回火索氏体。可以看出，回火之后，α-Fe中固溶的碳明显减少，使得碳固溶强化的作用大大减弱，反映到硬度上，就是随着回火温度升高，一般硬度都会下降。

3、两个原因：材料因素，化学成分不合格，含碳量偏低；热处理温度不合格，若硬度偏高，组织应该是马氏体加残余奥氏体；硬度偏低，组织则比较复杂，有可能是珠光体，也有可能是马氏体加铁素体等。

4、原因如下：回火过程中，45钢会经历热加工、沉淀、析出多种变化，从而改变材料的化学成分和晶体结构，导致硬度的变化。粗大晶粒或稳定的组织结构会减少金属原子和位错的密度，降低了钢的硬度，反之则会提高硬度。

5、原因是回火过程中组织的变化和转变，同时也与回火温度和时间等因素有关。初始硬度下降：在开始回火时，由于钢材中的马氏体开始发生分解，形成较多的回火马氏体和残留奥氏体，因此钢材的硬度会出现下降。

1、低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。

2、你的问题不太明确。如果是消除应力，造成硬度降低，一般是“加热的温度太高造成退火”。如果是铝合金或不锈钢固溶后人工时效的硬度达不到要求，那么一般是固溶并没有达到效果，造成人工时效也达不到效果。

3、一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。

4、回火时间过长会造成硬度降低。因为在不同温度回火，随着回火时间的延长会从基体组织中会断析出相对应回火温度的相，使基体组织成分更均匀。所以有些件需要长期时效，有的件需要半年或更长时间。

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